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重庆新航液压设备制造厂

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重庆新航液压设备-液压系统维护和常见故障排除
来源:本站 发布时间:2020/6/11 10:45:28 浏览量:
1.液压系统主动保养预防维护的方法


  实践表明,液压系统最主要的失效根源是液压油污染。液压油污染磨损引起液压系统泄漏和过热,引起液压油物理和化学性能劣化。因此,油液的污染监测与控制是液压泵(液压泵厂家的主要液压油泵:液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵)站主动保养预防维护的主要技术措施。此外,对油液理化性能的变化进行定期检测,保持其稳定性,也是很重要的。


  实施以污染控制为主要内容的主动保养预防维护应采取以下步骤:


  (1)定期检测液压系统(液压系统厂家也将他称之为:液压动力单元、小型液压泵站、液压泵站、小型液压系统、微型液压系统、液压系统、液压站、微型液压泵站)油液的污染度.若超过允许范围.及时采取纠正措施.使其达到目标清洁度。


  (2)选择改善过滤装置.确认滤芯的过滤精度。


  (3)确定为达到预期寿命和工作可靠性所需的液压系统清洁度等级(即目标清洁度)。


  为了有效地进行主动保养预防维护.也应利用检测维修中监测所得的结果.如磨屑分析、噪声、振动、泵和马达的转速以及系统的过热等。在实际维护工作中.主动保养预防维护与预测维护相结合.通过对失效根源和故障征兆的监测.就可以延长液压系统的寿命和防止故障发生。


  2.液压系统设备的常见故障及排除


  液压设备是由机械、液压及电气等装置组成的统一体.结构复杂.其故障分析是一个受各方面因素影响的综合问题。尤其是液压系统液压系统(液压泵站元件:液压齿轮泵、内齿轮泵、液压油泵、接头、变量叶片泵、油箱、液压柱塞泵、压力表、液压叶片泵、油管、风冷、液压泵、变量柱塞泵、电机、定量叶片泵、液压阀、外齿轮泵等),因其内部情况从外部观察不到,要寻找故障产生的原因更是比较困难。只有熟悉液压系统的工作原理、基本回路的功能和液压元件的结构.并且具有一定的实践经验.才能迅速查明故障原因,准确判断故障部位,并及时排除。


  一般功能性的小故障,可利用各种日常维护手段加以消除。通过清洗、调节和调整等措施,使液压系统各处的参数达到规定值,使设备恢复良好的工作状态。对于因零件的损坏所引起的故障,则需采用修复或更换的修理方法加以解决。